郑州君航机电科技有限公司位于华夏文明发祥地河南•郑州高新技术产业开发区，公司主要生产：线材精密主动四辊轧机、精密两辊轧机、异型线材轧机、辊模双驱牵引拉拔机、校直机、空芯卷精密绕线机、工字轮精密绕线机、H型钢焊丝放线架等非标线材设备以及线材配件。
随着科技日益越新，使绕线机等电气设备的功用及绕制精度都取得了极大的进步，自动化水平的高降低了工人的劳作强度，进步了出产效率，所以设备自动化制造在现代电气工业中就显的尤为重要，绕线机厂家谈谈那么它是怎样发挥作用的呢？
1、绕线机可连续作业，降低员工疲倦强度，进步作业效率和坚持质量分歧性，也以俭省扎带。
2、作业员只需将线放在绕线盘上，按下开关自动绕线，机器自动将绕好的线放到扎线口处，机器自动扎线。
3、可停止绕线长度调整，绕线圈数设定，扎线长度、圈数设定，可停止产量计数。

绕线机的毛病分类不外乎：电气、机械、传动、气动（假如有的话）这几种，其中电气部份又分为强、弱电，而绕线机的厂家普通在其数控系统的设计、运用和维修中，有思索对易损、易毛病部位给予报警，报警电路工作后，一方面在显现屏或操作面板上给出声、光等报警信息，另一方面发出维护性指令。使系统断电或中止工作，以平安和避免毛病扩展化。
整机复位法普通状况下的绕线机由于瞬时毛病惹起的整机错误，可用硬件复位或开关系统电源依次来肃清毛病，若系统工作存储区由于电压不稳，拔插线路板或整流开关电源欠压形成紊乱，则必需对系统停止初始化肃清，肃清前应留意做好当前数据备份记载，若复位初始化后毛病仍无法扫除，则停止硬件置换诊断。
编制一段合理的程序并运转胜利是肯定整机系统功用完好与否的根据，一些绕线参数设定错误就可能形成系统的毛病或某功用无效，有时由于用户程序错误形成的毛病停机，对此能够采用编制试运转程序停止检查，矫正用户程序的错误，以确保其正常运转。
善用各可调部件；如绕线的张力，屏幕电压，排线架起始位等可调部件的调理，在维修中是一种易简但卓有成效的方法。经过对可调部件的调理，修正一些无伤大雅的毛病。如在某一企业维修一台运用多年的绕线机，其系统显现屏画面昏暗，经调理屏幕供电电压后正常。备件交换法；在绕线机的维修中，用完好的备件交换疑似毛病的部件，维修人员根本判别毛病缘由后，可用这种办法快速的诊断毛病范围，并使绕线机疾速投入正常运转，然后将坏的部件返回修理，这是常用的扫除毛病方法。
改善环境质量法；关于一些十分奇异的毛病，用扫除交换法也找不出缘由的，常常需求从四周环境动手，环境普通分为两种，电源及空间。电源改善可采用稳压隔离电源，来改善来自电源的动摇，关于一些来自电源的高频干扰能够采用电容滤波法，经过这些预防性措施来减少由于电源而惹起的毛病，增加和检查接地能否良好也是很有必要的。空间干扰的缘由有很多种，粉尘、气体等，地基的虚浮、振动等，空间辐扰等，不一而足，需求经历丰厚的维修技师和专业的设备来检测和维护。

绕线机顶针装置的作用和合理应用：
绕线机因绕制线圈的不同其部件配置各有不差异，目前许多绕线机都带有顶针装置其结构和原理与车床的顶针装置是一样的，在实际应用中有许多客户没有发挥顶针装置的作用，甚至有擅自拆除这个部件的，这些做法都是错误的，会影响设备的绕线品质，情况严重的会加速设备的磨损造成设备损坏。顶针装置在绕线机设备中起到保持主轴与绕线芯棒的同心度并且承担来自于径向的负载力量，减轻主轴所承受的负载，减少设备运转过程中径向的跳动，使主轴运行更为平稳和顺畅。
在自动绕线机中顶针装置是必不可少的部件，它直接影响着设备的排线效果，顶针装置可以保持绕线芯棒和主轴之间的相对同心度同时减少径向跳动获得的排线效果，自动绕线机的顶针装置一般分为两种手动型和气动型，手动型需要操作人员搬动移动杆来实现顶针的动作，气动顶针需要外接气源作为动力，装置都设有间距调整功能，使用不同长度的芯棒时需要调整间距，手动顶针的调整通过移动固定位置来实现顶针与绕线主轴之间的距离，气动顶针的调整不仅需要调整固定位置还需要调整气缸的升缩距离和速度，顶针装置调整过紧会使芯棒弯曲，加重主轴电机的负载，过松会造成装置不能发挥作用，应根据芯棒的长度作合适的调整。
在变压器绕线机中顶针装置的作用主要是承担主轴的径向负载，变压器绕线机所绕制的线圈一般都比较重，所以顶针装置较自动绕线机更为坚固，顶针一般分为手动型和电动型两种，手动型顶针的结构和原理与大型车床顶针基本一致，通过摇盘的转动带动顶针的位置移动，电动型顶针是通过慢速电机带动齿轮与齿条之间的移动以实现顶针装置的位置移动，间距调整时手动型顶针以摇盘不能转动为标准，电动型顶针以受力为标准，间距调整后可以用力搬动绕线轴来检查间距是否合理。
绕线机顶针装置作为的重要部件，关乎绕线效果和设备的安全性，所以操作人员一定要重视顶针装置的调整和合理使用。

绕线机的先进性和高产量：
自动绕线机是近年来发展起来的一种新型机器。为了满足高效率和高产量的要求，全自动模型一般采用多头联动设计。国内大多数厂商都指台湾等地。进口机型的设计采用可编程控制器作为设备的控制核心，配合机器人，气动控制元件和执行配件，完成自动排线，自动纠缠，自动切线，自动上下料等功能。该类型的生产效率极高，降低了对劳动力的依赖性。操作人员可以同时照顾多台此类设备，生产质量相对稳定，非常适合高输出要求的加工场合。然而，该模型集成了数控，气动和光控等多项新技术，价格低至数万元币，超过10万元币。价格也让很多用户感叹，并且由于功能要求设备的部件使用了大量的非标准零件和定制零件，因此在发生故障时，相对维护过程会很复杂，周期也会更长。其先进的性质和高产量仍然吸引着客户。
半自动绕线机是应用广泛的型号，又称CNC自动绕线机。它可以自动接线，不同的机械结构可以完成不同的绕组要求。它高效，易维护，具有成本效益等优点，国内厂商一般使用CNC控制器，有些厂家使用自主研发的控制器作为控制核心。 CNC模型已经是一个非常成熟的模型，许多制造商已经在功能和用途上进行了创新。升级后，所使用的系列产品不断扩展，作为市场上使用广泛的型号，该型号的价格远低于数以万计的自动上弦机动的价格，具体取决于应用。价格在几千到几万之间，这个型号的缺点是必须配备一个操作员。